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Die 7 Arten der Verschwendung

Foto del escritor: Tecnofluid
Tecnofluid
hace 3 días
1 min de lectura

Actualizado: hace 4 horas



Der zunehmende Kostendruck erfordert kontinuierliche Produktivitätssteigerungen in der Produktion.

Um die Produktivität durch Lean Production zu verbessern, müssen Verschwendungen (Muda) erkannt und vermieden werden.

Bei der Prozessanalyse wird zwischen Verschwendung und Wertschöpfung unterschieden. Anschließend wird die Verschwendung in vermeidbare und unvermeidbare Verschwendung unterteilt. Einmal begonnen, wird die Reduzierung von Verschwendung zu einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess (Kaizen) auf allen Unternehmensebenen.


Als Verschwendung bezeichnen wir alle Schritte eines Prozesses, die nicht unmittelbar zur Wertschöpfung beitragen. Diese Art der Verschwendung sollte stets vermieden werden.

Überproduktion: Von Überproduktion spricht man, wenn mehr produziert wird, als der Kunde bestellt hat oder ursprünglich geplant war.

Dadurch entstehen zusätzliche Lagerbestände, die Kosten verursachen.


Unnötige Bewegungen: Müssen Beschäftigte weite Wege zurücklegen, um Materialien oder Werkzeuge zu holen, spricht man von unnötigen Bewegungen. Überflüssige Wege kosten wertvolle Produktionszeit.


Wartezeiten: Wartezeiten sind Stillstandszeiten, in denen auf Material oder den Abschluss eines Prozesses gewartet werden muss. Während dieser Zeit tragen die Beschäftigten nicht zur Wertschöpfung bei.



Transport: Werden Materialien innerhalb der Produktion bewegt, spricht man von Transport. Der Transport verändert den Standort eines Produkts, aber nicht seinen Wert.





Überbearbeitung: Von Überbearbeitung spricht man, wenn nach einem höheren Standard produziert wird, als vom Kunden gefordert. Dabei wird mehr Arbeit investiert, als zur Erfüllung der funktionalen Anforderungen notwendig ist.




Bestände: Hohe Bestände in der Produktion sowie in Rohmaterial- und Fertigwarenlagern verursachen Kapitalbindungskosten. Bestände vermitteln zwar ein Gefühl der Sicherheit, verteuern jedoch auch das Produkt.




Fehler: Entsprechen Teile nicht den Vorgaben, spricht man von Fehlern. Diese erfordern Nacharbeit und Sortierarbeiten und führen dadurch zu höheren Kosten.




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